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淄博窑炉有限公司

影响ag旗舰厅网站ios版下载炉燃烧的因素有哪些

  ag旗舰厅网站ios版下载炉是近年来发展起来的一种新型的燃烧技术,广泛的应用在各个行业,ag旗舰厅网站ios版下载炉在燃烧的过程中受很多因素的影响,下面我们一起去了解一下吧。
  1、燃料挥发分、水分及含碳量的影响
  在ag旗舰厅网站ios版下载炉的燃烧过程中挥发分和水分主要是影响燃烧速度。特别是在点火时,首先需要加热燃料蒸发去除水分;一般当燃料水分从15%~ 18%增加到22%~ 26%时炉膛截面单位时间通过的重量负荷就会从降低,同时会使炉膛中心区的燃烧强度减小,使其温度平均水平从985~ 1020摄氏度降低到628~ 705摄氏度,导致燃烧过程的稳定性降低。特别是全部燃用低热值劣质煤或煤矸石时,其燃烧效率主要取决于含碳量的燃烬程度。灰分含量的增加使能够在炉膛骷烬料中燃烧的燃料量减少,并且促使灰渣中机械不完全燃烧热损失增加约6%~ 18%左右。
  2、燃料粒度的影响
  在燃料刚进入炉膛,细颗粒燃料的温度升高比粗颗粒快得多,因此,着火先从细颗粒煤开始。对于煤粒而言,煤颗粒越细,比表面积越大,燃烧越剧烈,单位时间释放的热量越多,燃烧越充分。但对于不同种类的燃料,相同粒度下的燃烬率有所差异。通常情况下,随着煤的粒度不均匀性增大,处在800~ 1000摄氏度之间的ag旗舰厅网站ios版下载床底部的温度会降低,化学不完全燃烧导致的热损失增加约5%~ 10%左右,点火时间及难度明显增加。
  3、鼓入的风量
  为了保证合理的燃烧,必须供给足够的空气量,考虑到炉内混合效果不可能完全理想化,因此要求供给的空气量必须有一定的过剩。否则燃烬区的氧浓度将会很低,使得燃烬过程拖得很长,增加了燃料不完全燃烧的热损失。过量空气系数存在着个合理的区域值,说明过量空气对燃烧的影响,既可提高烟气特别是燃烬区的氧浓度,使整个燃烧时间缩短;但在过量空气过低或过高时,也会使燃烧温度降低,燃烧时间减慢,导致燃料的不完全燃烧热损失加大。加煤量和鼓入的风量合理配合是充分燃烧的基本条件。一是具备适宜的风、煤比,通常选用1.15~1.25: 1 左右。二是确保燃料和风的混合均匀,炉内局部氧气浓度太低,则此处的燃烧过程将被推迟,送入的煤易造成燃烧不完全,甚至产生局部结渣。
  4、气流相对速度及湍流供氧关系
  增加ag旗舰厅网站ios版下载炉内部高温介质与颗粒之间的相对速度,会热使固体燃料燃烧时间明显缩短,在燃料ag旗舰厅网站ios版下载并形成悬浮状态时,导热系数随着鼓风速度的增加而增大,当其增大到一定程度后,颗粒与空气之间的混合达到相对均匀程度,有助于ag旗舰厅网站ios版下载床的温度均匀,并使其创造一定的条件,使在有氧区内产生的CO不再停留在颗粒间的槽道中,而是迅速通过炉内火焰回流区与空气流中的氧混合燃烧。ag旗舰厅网站ios版下载炉内的气流运动可分为湍流区和喷流区。湍流区有利于强化燃料和氧化剂的混合,对燃料和热介质起到充分的搅混流动作用,使炉内燃料随着气流运动,此时炉内气一固混合速度及均匀性加强,促使燃料迅速升温达到着火温度,降低燃烧过程中发生粘捻的可能性和减少结渣现象的产生。
  由于ag旗舰厅网站ios版下载炉供氧量和加热速度较快,挥发分的裂解反应速度也迅速急剧加快,形成燃料升温,从而导致燃料与挥发分能够被同时充分燃烧,达到较高的温度并且热量集中。影响其燃烧的因素大致有以上几方面。
小编:fairy
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